Réparations d'urgence du concasseur primaire terminées pendant la période de Noël.

Jul 08, 2023

Pendant la période de Noël, QMS a été engagé par deux des plus grandes carrières de granit du Royaume-Uni ; Aggregate Industries Bardon Hill et MQP Cliffe Hill; pour répondre aux pannes critiques pour effectuer un décapage complet, réparer et reconstruire leurs concasseurs primaires. La maintenance imprévue des concasseurs giratoires Fuller Traylor 54x74" signifiait que QMS devait réagir instantanément et déployer ses ressources dans un court délai. Comme le modèle de concasseur 54x74 a une capacité de plus de 2000 mt/h, il est important d'effectuer une réparation rapide et efficace sur ces des machines complexes étaient essentielles pour les deux carrières.

Après des inspections immédiates des concasseurs par l'équipe d'ingénieurs expérimentés de QMS, il a été identifié que la tête du concasseur tournait et la décision a été prise de continuer la bande des machines.

Les ingénieurs de QMS ont mesuré et vérifié tous les composants en fonctionnement et ont identifié que les bagues excentriques en bronze et les bagues araignées des deux concasseurs devaient être remplacées. Comme QMS détient un stock important de plusieurs millions de livres de pièces de rechange pour concasseurs, la reconstruction a pu se poursuivre sans interruption par tout retard qui aurait été causé par la fabrication des pièces de rechange requises.

Le processus de démontage et de reconstruction de chaque concasseur a nécessité l'utilisation d'ingénieurs qualifiés et une gamme de processus de maintenance. Les ingénieurs de service de QMS ont pu retirer l'ensemble croisillon, pesant 18 tonnes, du concasseur car ils sont tous des personnes désignées entièrement formées et détiennent les qualifications nécessaires pour travailler en toute sécurité et avec compétence sur le site. Après le retrait de la douille d'araignée usée, l'alésage de l'araignée a été vérifié et la nouvelle douille d'araignée a été mise en place en utilisant de l'azote liquide pour rétrécir la douille d'araignée à la taille requise.

L'ensemble de l'arbre principal, pesant 50 tonnes, a été soigneusement soulevé du concasseur et placé dans la baie de maintenance, où il a été inspecté pour détecter des signes d'usure et de dommages.

La douille excentrique intérieure a été retirée du tube excentrique à l'aide du pont roulant, l'alésage excentrique a été mesuré et inspecté pour détecter des signes d'usure et des défauts. La nouvelle douille excentrique intérieure a été placée dans le réservoir cryogénique et refroidie avec de l'azote liquide. Une fois la douille excentrique intérieure réduite en température, elle a été soigneusement soulevée et abaissée dans le tube excentrique, puis laissée revenir à température ambiante avant d'être fixée avec les boulons de fixation.

Douglas Galbraith, directeur des opérations à Bardon Hill Quarry a déclaré

"Bien que nous travaillions pour éliminer les pannes de notre exploitation (et que nous ayons réussi à les réduire considérablement), avant Noël, nous avons subi une panne importante sur notre Fuller.

Je voulais juste vous laisser un mot pour vous remercier pour votre réactivité, la qualité de votre travail, votre approche technique et votre attention dans la résolution du problème.

Travailler jusqu'à Noël est un défi en soi, mais nos équipes se sont bien entendues et ont non seulement réalisé nos propres travaux d'arrêt planifiés, mais ont également réussi à remettre notre Fuller en production en temps opportun"

Les ingénieurs de QMS sont des experts de la maintenance et de la réparation des concasseurs. Peu importe qui a fabriqué l'équipement de concassage d'origine, les ingénieurs QMS ont les connaissances et l'expérience de l'industrie pour entreprendre le travail requis. Les clients de QMS peuvent être assurés que lorsqu'ils utilisent QMS et leur équipe d'ingénieurs hautement qualifiés et servis dans le temps, leur équipement de concassage a été réparé et assemblé selon les tolérances et les spécifications des fabricants d'origine.

QMS comprend que les pannes doivent être résolues le plus rapidement possible pour que leurs clients soient de nouveau opérationnels.

Les ingénieurs QMS effectuent des inspections détaillées pour rechercher d'éventuelles défaillances cachées telles que la fissuration sous contrainte, l'usure anormale, la consommation excessive, les vibrations excessives, la température et le bruit anormaux et fournissent aux clients un rapport détaillé mettant en évidence les problèmes détectés, les actions nécessaires à prendre et tout préconisations d'entretien.

QMS fête ses 40 ans en 2020 et a acquis un large éventail de connaissances sur une vaste gamme d'installations de concassage et de traitement des matériaux. Leurs grands ateliers à la pointe de la technologie sont équipés d'équipements spécialisés qui permettent d'effectuer en interne même les réparations les plus compliquées.

Ne manquez pas une série d'événements tout au long de cette année du 40e anniversaire de QMS qui présentera également de nouveaux produits passionnants à Hillhead 2020.